随着高科技产业的发展，电力用户对供电质量和可靠性越来越敏感，电器设备的运行状态以及使用寿命都与之息息相关。电压质量问题会影响用户设备正常运行的不理想的系统电压，包括电压的闪变(Flick)、瞬时过电压(Swell)、谐波畸变(Harmonics)、各相电压不平衡(Unbalance)等情况；电流质量问题指电力电子设备等非线性负荷给电网带来的电流畸变，包括流入电网的谐波电流，以及无功、不平衡负荷电流、低频负荷变化造成的闪烁等。
10月上旬，曼威德电气对位于金坛的奥托立夫（江苏）汽车安全零部件有限公司201厂区、502厂区的电容柜进行了改造，通过改造从根本上杜绝了企业用电安全问题，大大增强了供电的可靠性。
奥托立夫（江苏）汽车安全零部件有限公司
电容柜改造项目
一、配电情况
201-1#厂变低压配电室：
变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共900KVAR，主要设备：点焊设备、电机等，经电能质量分析测试，谐波严重超标，同时出现电容器漏液、炸裂现象，日常运行存在安全隐患。变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共900KVAR，主要设备：点焊设备、电机等，经电能质量分析测试，谐波严重超标，同时出现电容器漏液、炸裂现象，日常运行存在安全隐患。变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共600KVAR，主要设备：变频设备、电机等，柜内出现电容器漏液、炸裂现象，基本停止运行存在安全隐患。变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共600KVAR，主要设备：变频设备、电机等，柜内出现电容器漏液、炸裂现象，基本停止运行存在安全隐患。变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共600KVAR，主要设备：变频设备、电机等，柜内出现电容器漏液、炸裂现象，基本停止运行存在安全隐患。
变压器原有电容柜1组（主辅柜配置）共600KVAR，主要设备：变频设备、电机等，柜内出现电容器漏液、炸裂现象，基本停止运行存在安全隐患。
二、实测数据及问题分析
201厂区变低压配电室： 
从以上现场的测试结果可以看出系统的功率因基本满足利率调整标准要求，但不符合供电部门的利率调整用电标准的奖励条件，并且201配电室同时值得注意的是负载设备含谐波电流严重超标37.37%，当电容器投入后各次谐波都会有不同程度的放大，运行过程中容易造成串联谐振，会造成其他用电设备严重的破坏性的作用，给用户带来一定的经济损失和安全事故，所以在对设备进行补偿改造的同时还要进行必要谐波滤除。
502厂区变低压配电室：
1、目前低压系统供电正常，谐波电流总畸变2.7%-8%之间变化，主要以5次、7次谐波为主。2、现有电容柜容量设计存在技术问题，没有考虑谐波电流因素，图片可以看出，柜内滤波单元采用的是限流电抗器，限流电抗器的特性限制，不能抑制谐波流入电容器，依据测试数据可以判断原设计方案不可以继续使用。3、电容器炸裂、漏油，属于典型的质量事故，不排除存在生产工艺或者原材料不达标的因素，并且在有谐波的工况下，没有从技术路线设计串联电抗器来抑制5次、7次谐波，导致谐波放大引起电容器发热严重；4、电容器长时间投入其中一组或者几组电容器，（电容柜现场实际运行目前有1组已经停运）导致补偿容量不足；依据现场测试数据，在现有工况下频繁出现产品异常，必须先做谐波抑制设计考虑，才能保证电容器的良好运行。5、限流电抗器外部材质变色，可能导致内部参数(电感量）偏移，在谐波含量较高时，与电容器形成的串联回路发生谐振等过电流情况，导致电容器回路元件损坏；前期未考虑限流电抗器长期运行在有谐波工况的容量冗余，引起产品异常（外观变色、噪音增大），甚至炸裂。
6、现有控制器无轮换投切功能，操作复杂，需要全部更换。
三、解决方案
1、滤波器发出的无功应满足补偿功率因数、抑制电压波动及闪变的要求；2、选取的滤波电容器的额定电压应保证滤波器的安全可靠运行；4、滤波器设计时应进行充分的计算机仿真计算及数据库选优，经多个方案比较，选择最佳方案；5、对选定的滤波器应进行滤波器各种运行方式下的计算机仿真，避免与系统发生谐振；
所用到元器件
